关于压力控制器是制冷机组压力控制的元件，主要用于制冷系统中的高、低压、高低压控制。用法很简单，在压力控制器上设置一个压力，压力控制器在该压力以上或以下的接触动作，然后发出保护制冷压缩机的信号。下面小编告诉大家压力控制器的原理有哪些？

　　DIFF和RANGE两个参数在压力控制器中是常见的，RANGE表示压力的范围；DIFF表示切换差，即死区，是切换区域。

　　运行机制：

　　高电压和低电压控制器的工作原理是一样的。随着波纹管内压力的增加，它的值高于主调弹簧的调节值，波纹管的伸长或缩短（外部压缩型缩短，内部压缩型延长），推动摆杆，拨动触点，切断电源，起到高压保护作用。如果压强过低，如切断电源，起低压保护作用。
高低压控制器的使用及调试。

　　用高压压力控制器控制高压或排气压力，当风冷冷凝器风量不足或当风冷冷凝器水量不足或水温过高，甚至当水因其他原因而破裂时，控制器跳动，断开接触器电路，使压缩机停止工作，以保护系统。

　　低气压控制器，用来控制低气压或吸气压力。如果系统制冷剂不足，或遇有堵塞、忘记开阀，或热负荷过低及其他原因造成低压过低，控制器启动，切断接触器线路，使压缩机停止工作，防止压缩机在压力过低的情况下运转，提高系统的经济性。

　　一、调整值设置为上切值：

　　加压力到2.0MPa设定值，该值可由标准压力表读出，针转动设定值调整杆，使设定值由大变小，直到微动开关在2.0MPa处切换，检查压力升高时，该值是否为2.0MPa，即为所需设置的上换值。这个值减去切换时间差就是下切换时间。

　　设置值为下切换值的调整：

　　类似地，设置范围在0.05~2.5MPa的控制器也被选择使用，但需要将压力降到1.8MPa（这是下切换值）来发出触点信号。

　　松开锁紧器，将控制器旋入检查台螺口，打开盖板，将电缆穿过电缆接口连接到接线板，电缆另一头接上万用表。

　　加压力到1.8MPa，这个值可以由标准压力表读出；逆时针旋转设定值调节螺杆，使之由小变大，直到在1.8MPa时微动开关切换。

　　旋转锁紧器，调节校验台压力，使其在1.8MPa处来回移动，当校验压力下降时，该切换值是否为1.8MPa，即为所需设置的下切换值，该值与上切换值相加（约0.85MPa）即为上切换值。

　　压力控制器的通用术语。

　　pressureswitch压力控制器：当输入压力达到设定值时，通过输出触点的通断作用来控制和报警被控压力。

　　精确度：设备精确度的数值，包括线性、公差、延迟、重复性等。现有长野压力开关的最高精度可达±0.5%F.S，型号为CB33。

　　压力控制范围range：控制器可以控制的压力范围。

　　设置点（值）设置点：输入压力值需要进行控制或报警。

　　满负荷范围（F.S）：压力范围最大值与最小值之差。

　　开关值switchingvalue：位式控制仪表上行程（或下行程）中，当输出从一个状态转换到另一个状态时，测量出的输入值。

　　上位机开关值high-switchingvalue：当输入压力升高时，使控制器产生改变控制或报警信号的压力值。

　　下关值low-switchingvalue：当输入压力下降时，使控制器产生压力值，从而改变控制或报警信号。

　　操作温度：是指仪器内部机构、敏感元件等在操作时不发生连续变形的温度范围。普通压力开关建议工作温度范围在-5~400C之间，如果介质温度太高，可以考虑加入附着虹吸管（灌注状），以达到降温目的。

　　differentialgap：上切换值与下切换值相同设定点的差。

　　设置点偏差setpointerror：当输出变量按指定要求输出时，设置值和实测值之间的差值。

　　设置点（值）范围setpointrange：设置点可调控制器，设置点能调节的最大压力值和最小压力值之差。

　　上界一点（常开）：压力升至设定值，接点动作，回路导通。

　　下界一接点（常闭）：压力降至设定值，接点动作，回路导通。

　　上、下限点HL：是上、下限点的组合，它可分为两种类型：两个点独立动作（双设定，双回路）和两个点同时动作（单设定，双回路）。

　　上界二接点：两个上界合二为一，分为两个上界独立动作（双设定，双回路）和两个上界同时动作（单设定，双回路）。

　　下界二接点：两个下界合并形成两个下界，分两种类型，即独立的两点动作（双设定，双回路）和同时的两点动作（单设定，双回路）。

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